探討風(fēng)機葉片缺陷的無(wú)損檢測方法
風(fēng)能是綠色的可再生能源，有良好的開(kāi)展前景。我國可開(kāi)發(fā)的風(fēng)能潛力宏大，資源豐厚，總的風(fēng)能可開(kāi)發(fā)量約有1～15GW，可見(jiàn)，風(fēng)電有潛力成為將來(lái)能源構造中重要的組成局部。因而，風(fēng)力發(fā)電的開(kāi)展也備受關(guān)注，而風(fēng)機葉片是風(fēng)電機組的重要組成局部，普通由玻璃纖維復合資料制成，因其制造工藝的復雜性，在成型過(guò)程中難免會(huì )呈現缺陷;另外，由于工作環(huán)境的惡劣性與工況的復雜多變性，在運轉過(guò)程中也會(huì )呈現不同水平的損傷。武漢科技大學(xué)資料與冶金學(xué)院的劉雙等研討人員經(jīng)過(guò)對文獻的調研理解到，目前，關(guān)于風(fēng)機葉片缺陷的無(wú)損檢測辦法主要有X射線(xiàn)、超聲波、聲發(fā)射、光纖傳感器、紅外熱成像檢測技術(shù)等。但每種檢測辦法都具有各自的優(yōu)點(diǎn)和運用局限性，而且并沒(méi)有完善的規范來(lái)規則檢測辦法的適用階段。
風(fēng)機葉片的缺陷和損傷剖析
風(fēng)機葉片產(chǎn)生缺陷的緣由是多方面的，在消費制造過(guò)程中，會(huì )呈現孔隙、分層和夾雜等典型缺陷?？紫度毕葜饕怯捎跇?shù)脂與纖維浸潤不良，空氣排斥不完整等要素形成;分層缺陷主要是由于樹(shù)脂用量不夠，二次成型等;夾雜缺陷的產(chǎn)生主要是由于加工過(guò)程中的異物混入。
此外，葉片在運輸和裝置過(guò)程中，由于葉片自身尺寸和自重較大而且具有一定的彈性。因而，一定要做好維護葉片的工作，以防產(chǎn)生內部損傷。值得留意的是，風(fēng)機在運轉過(guò)程中葉片也會(huì )呈現不同水平的損傷，其主要方式有裂紋、斷裂和基體老化等，外界沖擊是產(chǎn)生裂紋的主要緣由，斷裂通常是由缺陷損傷累積惹起的，風(fēng)機在正常運轉狀況下葉片不會(huì )發(fā)作忽然斷裂，而基體老化是由于風(fēng)機葉片長(cháng)期工作在沙塵、雨水和鹽霧腐蝕的惡劣條件下。
無(wú)損檢測辦法的比擬與評價(jià)
X射線(xiàn)檢測技術(shù)
關(guān)于風(fēng)電葉片而言，何杰等研討人員經(jīng)過(guò)實(shí)驗考證了X射線(xiàn)技術(shù)是檢測風(fēng)電葉片中孔隙和夾雜等體積型缺陷的良好辦法，能夠檢測垂直于葉片外表的裂紋，對樹(shù)脂、纖維匯集有一定的檢測才能，也能夠丈量小厚度風(fēng)電葉片鋪層中的纖維彎曲等缺陷，但對風(fēng)電葉片中常見(jiàn)的分層缺陷戰爭行于葉片外表的裂紋不敏感，文獻中對孔隙和夾雜等缺陷停止了檢測，從實(shí)驗結果中能夠察看到缺陷的存在，可滿(mǎn)足葉片出廠(chǎng)前的檢測，可以停止定性剖析。中北大學(xué)電子測試國防重點(diǎn)實(shí)驗室的研討人員將X射線(xiàn)與現代測試理論相分離，在數字圖像處置階段，經(jīng)過(guò)小波變換與圖像合成理論，將一幅圖像合成為大小、位置和方向都不同的重量，改動(dòng)小波變換域中的某些參數的大小，實(shí)時(shí)地辨認出X射線(xiàn)圖像的內部缺陷。朱省初等研討人員經(jīng)過(guò)實(shí)驗考證了不同工藝條件下的缺陷檢出狀況，并標明停止射線(xiàn)探傷的工藝管理是十分必要的。綜上可知，在實(shí)驗條件下，X射線(xiàn)技術(shù)可完成對風(fēng)機葉片的缺陷檢測。
由于該辦法檢測周期長(cháng)，對不同類(lèi)型的缺陷需運用不同規格的探頭，在檢測過(guò)程中需運用耦合劑，也是局限性所在。所以，關(guān)于實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)監測，超聲波檢測技術(shù)很難完成，但能夠停止出廠(chǎng)前的靜態(tài)檢測，關(guān)于缺陷存在的區域會(huì )構成反射脈沖，因而，能夠判別出缺陷產(chǎn)生的位置。
聲發(fā)射檢測技術(shù)
聲發(fā)射檢測技術(shù)可對裂紋的萌發(fā)和擴展停止動(dòng)態(tài)監測，進(jìn)而，可以有效檢測出風(fēng)機葉片構造的整體質(zhì)量程度，評價(jià)缺陷的實(shí)踐危害水平，可預防不測事故的發(fā)作。在檢測過(guò)程中，接納的信號是缺陷在應力作用下自發(fā)產(chǎn)生的，但在實(shí)踐應用中，由于聲發(fā)射對環(huán)境要素非常敏感，因而對監測系統會(huì )形成干擾，影響檢測的精確性，所以很難對缺陷停止定量剖析，但是可以提供缺陷在應力作用下的動(dòng)態(tài)信息，關(guān)于壽命評價(jià)有一定的優(yōu)勢，可對葉片停止平安評價(jià)。
該辦法與超聲波法相比，在檢測靜態(tài)葉片質(zhì)量方面沒(méi)有優(yōu)勢;但是，由于該技術(shù)其對被檢件的接近請求不高，因此比擬適用于在役風(fēng)機葉片的實(shí)時(shí)監測，采用多傳感器長(cháng)間隔布置的方式，可以接納到葉片在運轉過(guò)程中所產(chǎn)生的聲發(fā)射信號，經(jīng)過(guò)后處置，能夠取得損傷部位的動(dòng)態(tài)信息。采用該辦法對葉片停止監測，主要是由于葉片在運轉過(guò)程中，會(huì )遭到外力作用，進(jìn)而產(chǎn)生應力集中現象，缺陷處在外力作用下會(huì )自發(fā)的產(chǎn)生信號，這樣就可以判別出缺陷產(chǎn)生的位置。
光纖傳感器技術(shù)
在風(fēng)機葉片的關(guān)鍵位置埋人光纖傳感器陣列，探測其在加工、成型及退役的動(dòng)態(tài)過(guò)程中內部應力、應變的變化，并對外力、疲倦等惹起的變形、裂紋停止實(shí)時(shí)監測，可完成對風(fēng)機葉片的狀態(tài)監測與損傷評價(jià)。
光纖具有體積小、重量輕、靈活度高、抗電磁干擾等特性，自身既是傳感器，又能傳輸光信號，易于埋在構件中而不影響構件整體的強度，而且光纖可對內部構造參數的變化停止連續實(shí)時(shí)的平安檢測，可探測出各種緣由形成的資料與構造內部損傷，因而，該辦法具有很好的開(kāi)展前景，但由于光纖傳感器存在性能穩定性及價(jià)錢(qián)方面的問(wèn)題，使其在應用中遭到很大的限制。
紅外無(wú)損檢測技術(shù)
國內不少研討和文獻的調研闡明，紅外熱成像檢測技術(shù)可以檢測出玻璃纖維制葉片的幾種典型缺陷。并且，缺陷尺寸越大、深度越淺，冷卻過(guò)程中構成的最大外表溫差越大，運用紅外熱成像儀越容易停止檢測，關(guān)于制造風(fēng)力機葉片的玻璃纖維加強復合資料，熱成像技術(shù)是一種比擬適用的無(wú)損檢測辦法，尤為適用于常見(jiàn)的分層和滲膠類(lèi)型的缺陷。
該辦法與其他檢測辦法相比，具有非接觸、可大面積遠距檢測以及操作簡(jiǎn)單和易于實(shí)時(shí)察看等特性，愈加適用于風(fēng)機葉片的現場(chǎng)檢測;但由于遭到塔筒的高度限制，在現場(chǎng)檢測中有一定的局限性，思索到光線(xiàn)的映照以及葉片外表溫差較小等要素，這都會(huì )對檢測結果形成不利影響，關(guān)于缺陷的檢出和定性剖析有一定難度。所以，該辦法在應用方面還有待進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)研討，研討意義較大。
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